Cтанки для производства пластиковых труб
Опубликовано: 02.09.2018
Технологический процесс производства пластиковых труб довольно не сложный, поэтому будет достаточно месяца для полного запуска всего рабочего процесса. Основой всего производства есть специальный станок – экструдер, который непосредственно есть главным в изготовлении товара. Принцип его работы – выдавливание труб из гранулятора, в котором загружен пластик и нагревается до высокой температуры.
Полная линия производства включает в себя такие устройства:
система передачи сырья; машина нарезания труб; емкости для калибровки и полного охлаждения товара; тянущий элемент; смеситель; транспортер; вакуумный формовщик; оборудование для укладки труб.Трубы могут производить из такого вида сырья:
Экструзионная линия для производства труб, шлангов и др. изделий из ПВХ и ПВД
полимеры разного давления; поливинилхлорид; поли бутилен; полипропилен; ПВХ; полистирол; полиамид.
Достоинства готовых пластиковых труб:
стойкость к коррозии и химикатам; долговечность; нет необходимости применять катодную защиту; нет свойства изменять свой диаметр за счет налета; энергосберегающие (нет теплопотери) и отсутствие конденсата; при замерзании жидкости в ней меньшая вероятность повреждений; небольшой вес, что упрощает процесс транспортировки и установки.| Модель | LGSJ-PVC-65 |
| Предназначение | В основном используется для производства ПВХ труб холодного изгиба |
| Диаметр шнека | 65 (мм) |
| Точность позиционирования | 0.1 (мм) |
| Тип | Машина штранг-прессования трубы |
| Максимальный диаметр выдавливания | 50 (мм) |
| Размеры | 15000*2000*2000 (мм) |
| Колличество винтов | Двухвинтовой |
| Производственная мощность | 30 (кг/час) |
| Мощность двигателя | 11 (кВт) |
